Como nuevo sistema de envasado flexible, las bolsas autoportantes son el formato de envasado preferido por muchas industrias debido a su diseño estructural único. Para aplicaciones alimentarias, domésticas o farmacéuticas, las bolsas autoportantes ofrecen una excelente protección, facilidad de uso y gran impacto en el lineal. Este artículo presenta específicamente el proceso de producción de bolsas autoportantes y sus usos en distintos sectores.
¿Qué es una Stand Up Pouch?
Una bolsa stand-up es una bolsa autónoma con un soporte inferior estructural que permite que la bolsa se mantenga en pie de forma independiente, tanto abierta como cerrada. Fabricada con materiales compuestos, su fondo de diseño especial y su estructura autónoma ofrecen una mejor calidad de exposición al tiempo que mantienen un sellado y una conservación de la frescura superiores.
Selección de materiales para bolsas autoportantes
El proceso de fabricación de bolsas autoportantes depende en gran medida de la elección del material. Los formatos típicos de las bolsas autoportantes son los materiales compuestos de PET/lámina/PE. La estructura multicapa mejora suficientemente la resistencia, las propiedades de barrera y la termosellabilidad de la bolsa. Los materiales típicos son:
- PET (tereftalato de polietileno): Proporciona resistencia y claridad y es un material típico de la capa exterior.
- Papel de aluminio: Proporciona excelentes propiedades de barrera, protegiendo el contenido contra la humedad, el oxígeno y la luz.
- PE (polietileno): Proporciona una excelente fuerza de termosellado, creando un cierre hermético en la parte superior de la bolsa.
Este tipo de construcción compuesta permite que las bolsas autoportantes aprovechen los puntos fuertes de cada material y superen también sus defectos, satisfaciendo así las necesidades de envasado de distintos productos.
Proceso de fabricación de bolsas autoportantes
La fabricación de bolsas autoportantes implica principalmente los siguientes pasos clave:
Preparación del material e impresión
En primer lugar, se elige el material adecuado en función de las especificaciones del producto. A continuación, se imprime información como gráficos, logotipos de la marca y otros detalles en la superficie de la bolsa mediante un proceso de impresión. Los métodos de impresión habituales son el huecograbado o la flexografía, que permiten obtener imágenes nítidas y duraderas.
Laminación
El laminado consiste en combinar diferentes capas de material mediante encolado o prensado térmico para crear una sola unidad, mejorando la resistencia y las propiedades de barrera de la bolsa. Los materiales compuestos resultantes poseen propiedades variables, manteniendo la transparencia al tiempo que mejoran las propiedades de barrera, lo que garantiza la funcionalidad del envase.
Corte
Tras la impresión y el laminado, el material se corta en los tamaños deseados. Este paso es crucial y requiere un corte preciso para facilitar el embolsado posterior.
Fabricación de bolsas
La fabricación de bolsas es el proceso central de la producción de bolsas stand-up. Los principales pasos en la producción de bolsas stand-up son los siguientes:
- Sellado horizontal: Doblado y termosellado para formar un cierre hermético.
- Conformado del fondo: Una estructura especial del fondo confiere a la bolsa propiedades autoportantes.
- Sellado vertical: El termosellado de los dos lados de la bolsa garantiza su integridad.
- Control de calidad: Cada bolsa se somete a una rigurosa inspección para garantizar el cumplimiento de los requisitos de sellado, resistencia y aspecto.
Control de calidad
Las bolsas autoportantes se someten a rigurosos controles de calidad durante la producción, como pruebas de resistencia del material, aspecto y sellado, para garantizar que cada bolsa cumple las normas de fábrica.
Tipos y aplicaciones de las bolsas autoportantes
Existen varios tipos de bolsas autoportantes en función de su funcionamiento y diseño para adaptarse a las distintas necesidades de envasado:
- Bolsas con boquilla: Adecuado para líquidos o pasta, fácil de verter o sifonar para el consumidor.
- Bolsas con cremallera: Adecuado para productos que requieren un cierre secundario, como frutos secos, aperitivos y café, para abrir y cerrar repetidamente.
- Fundas de imitación de boquilla: Comparten las ventajas de las bolsas con pitorro y de las de fondo plano, pero tienen la ventaja del pitorro a un precio económico.
Las bolsas autoportantes se utilizan ampliamente en diversas industrias, entre ellas:
- Industria alimentaria: Se utiliza para envasar aperitivos, frutos secos, café, té, condimentos, etc.
- Industria farmacéutica: Se utiliza ampliamente en el envasado de productos farmacéuticos y sanitarios para cumplir los requisitos de resistencia a la humedad y a la oxidación de los productos farmacéuticos.
- Productos químicos de uso diario: Productos líquidos como champú, gel de ducha y cosméticos.
- Alimentos para mascotas: Las bolsas autoportantes son una excelente opción para el envasado de alimentos para mascotas por sus excelentes propiedades de sellado y barrera.
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